作为一家大型制造工厂， 上汽重工科技有限公司。为了企业形象和管理，生产车间实行6S管理体系，并建立日常检查和考核制度。
6S管理是起源于日本的一种管理方法，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。 6S的精髓是企业文化的一种落实，强调纪律文化、不怕困难，做好6S作为基础工作的落实可以为其他管理活动提供质量管理平台。做到了，就做好，作为基本的6S工作实施，可以为其他管理活动提供质量管理平台。
整理（SEIRI）
- 存在与不存在，停留与放弃；工作场所中的任何物品都会被区分为必要和不必要，除了必要的留下外，其他的都被淘汰。目的：腾出空间、生存空间、防止误用、塑造清爽职场。
整顿（整顿）
- 布局科学，存取快捷；将所需要的物品按照规定的位置放置，并放置整齐，做好标记。目的：工作场所一目了然，省去寻找物品的时间，工作环境整洁，消除物品过多积压。
(SES)-清除垃圾
- 美化环境；清洁工作场所看得见、看不见的地方，保持工作场所环境清洁、明亮。目的：稳定质量，减少工伤。清洁（SEIKETSU）——形成制度并贯彻到底；经常保持环境处于优美的状态。目的：创建清晰的站点并维护上述3S的结果。
安全（安全）
——安全运行，生命至上；重视会员安全教育，时刻有安全第一、预防为主的理念。目的：建立安全生产环境，一切工作都应建立在安全的前提下。
质量（素助）
——习惯养成，以人为本；每个成员养成良好的习惯，遵守做事规则，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
6S管理对企业管理有以下帮助：
提高工作效率：6S管理通过整理、整理、清洁工作环境，使工作场所更加整洁有序，减少寻找物品和工具的时间。 6S管理通过整理、整理、清洁工作环境，使工作场所更加整洁有序，减少寻找物品和工具的时间，提高工作效率。例如，在生产线上，通过对工具和原材料进行组织和标记，使工人能够更快地找到他们需要的东西，并减少生产线的停机时间。
提升产品品质： 6S管理的清洁素养方面，要求员工保持工作环境干净整洁，养成良好的工作习惯，从而减少工作场所的错误和缺陷，提高产品质量。例如，在食品加工企业中，通过严格的清洁卫生管理，可以降低食品污染的风险，提高产品的质量和安全性。
降低成本： 6S管理可以减少浪费和损失并降低组织成本。通过整理和整理工作环境，可以减少不必要的物品和工具的购买，降低库存成本；通过清扫和清洁工作环境，可以延长设备的使用寿命，减少维护和更换成本。例如，在制造业中，通过定期对设备进行维护和清洁，可以延长设备的使用寿命，降低设备的维护和更换成本。
提升员工素质： 6S管理在质量环节，要求员工养成良好的工作习惯和自律，从而提高了员工的素质和工作能力。例如，在服务行业，通过对员工进行礼仪和服务规范培训，可以提高员工的服务水平和顾客满意度。
塑造企业形象： 6S管理可以塑造企业良好形象，增强企业竞争力。整洁、有序、高效的工作环境可以给客户和合作伙伴留下良好的印象，提升企业的信誉和品牌价值。例如，在制造业中，一个干净有序的工厂可以给客户和合作伙伴留下良好的印象，增强企业的竞争力。
促进团队合作： 6S管理需要全体员工的参与和配合，通过共同努力改善工作环境和工作流程，可以促进团队合作和凝聚力。例如，在企业的办公室中，通过对工作环境的联合整理和清洁，可以增强员工之间的沟通和协作，提高团队的工作效率和凝聚力。
确保安全生产： 6S管理的安全方面要求企业建立完善的安全体系和措施，保障员工的人身安全和生产安全。例如，在制造业中，通过设备的安全检查和维护，可以降低事故风险，保护员工的人身安全。
